СиЦ премаз је танак слој на суцептору кроз процес хемијског таложења паре (ЦВД). Материјал од силицијум карбида пружа бројне предности у односу на силицијум, укључујући 10к јачину електричног поља при квару, 3к ширину појаса, што материјалу обезбеђује високу температурну и хемијску отпорност, одличну отпорност на хабање као и топлотну проводљивост.
Семицорек пружа прилагођену услугу, помаже вам да иновирате компоненте које трају дуже, скраћују време циклуса и побољшавају приносе.
СиЦ премаз има неколико јединствених предности
Отпорност на високе температуре: ЦВД СиЦ обложени пријемник може издржати високе температуре до 1600°Ц без значајне термичке деградације.
Отпорност на хемикалије: Превлака од силицијум карбида пружа одличну отпорност на широк спектар хемикалија, укључујући киселине, алкалије и органске раствараче.
Отпорност на хабање: СиЦ премаз пружа материјалу одличну отпорност на хабање, што га чини погодним за апликације које укључују велико хабање и хабање.
Топлотна проводљивост: ЦВД СиЦ премаз обезбеђује материјалу високу топлотну проводљивост, што га чини погодним за употребу у апликацијама на високим температурама које захтевају ефикасан пренос топлоте.
Висока чврстоћа и крутост: Носач обложен силицијум карбидом обезбеђује материјалу високу чврстоћу и крутост, што га чини погодним за примене које захтевају високу механичку чврстоћу.
СиЦ премаз се користи у различитим применама
Производња ЛЕД-а: ЦВД СиЦ обложени сусцептор се користи у производњи обрађених различитих типова ЛЕД, укључујући плаву и зелену ЛЕД, УВ ЛЕД и дубоку УВ ЛЕД, због своје високе топлотне проводљивости и хемијске отпорности.
Мобилна комуникација: ЦВД СиЦ обложени сусцептор је кључни део ХЕМТ-а да се заврши епитаксијални процес ГаН-он-СиЦ.
Обрада полупроводника: ЦВД СиЦ обложени сусцептор се користи у индустрији полупроводника за различите примене, укључујући обраду плочица и епитаксијални раст.
Графитне компоненте обложене СиЦ
Направљен од графита Силицон Царбиде Цоатинг (СиЦ), премаз се наноси ЦВД методом на специфичне разреде графита високе густине, тако да може да ради у високотемпературној пећи са преко 3000 °Ц у инертној атмосфери, 2200 °Ц у вакууму .
Посебна својства и мала маса материјала омогућавају брзе стопе загревања, уједначену дистрибуцију температуре и изузетну прецизност у контроли.
Подаци о материјалу Семицорек СиЦ премаза
Типичне особине |
Јединице |
Вредности |
Структура |
|
ФЦЦ β фаза |
Оријентација |
Фракција (%) |
111 преферирано |
Насипна густина |
г/цм³ |
3.21 |
Тврдоћа |
Викерсова тврдоћа |
2500 |
Хеат Цапацити |
Ј кг-1 К-1 |
640 |
Топлотна експанзија 100–600 °Ц (212–1112 °Ф) |
10-6К-1 |
4.5 |
Јангов модул |
Гпа (4пт савијање, 1300℃) |
430 |
Величина зрна |
μм |
2~10 |
Сублиматион Температуре |
℃ |
2700 |
Фелекурал Стренгтх |
МПа (РТ 4 тачке) |
415 |
Топлотна проводљивост |
(В/мК) |
300 |
Закључак Сусцептор обложен ЦВД СиЦ је композитни материјал који комбинује својства суцептора и силицијум карбида. Овај материјал поседује јединствена својства, укључујући отпорност на високе температуре и хемикалије, одличну отпорност на хабање, високу топлотну проводљивост и високу чврстоћу и крутост. Ова својства га чине атрактивним материјалом за различите примене на високим температурама, укључујући обраду полупроводника, хемијску обраду, топлотну обраду, производњу соларних ћелија и производњу ЛЕД-а.
Семицорек силиконски постоље, често занемарена, али критично важна компонента, игра виталну улогу у постизању прецизних и поновљивих резултата у процесима дифузије и оксидације полупроводника. Специјализована платформа, на којој се налазе силиконски чамци у пећима на високим температурама, нуди јединствене предности које директно доприносе побољшаној уједначености температуре, побољшаном квалитету плочице и на крају, супериорним перформансама полупроводничких уређаја.**
ОпширнијеПошаљи упитСемицорек силиконски чамац за жарење, педантно дизајниран за руковање и обраду силицијумских плочица, игра кључну улогу у постизању полупроводничких уређаја високих перформанси. Његове јединствене карактеристике дизајна и својства материјала чине га неопходним за критичне кораке производње као што су дифузија и оксидација, обезбеђујући уједначену обраду, максимизирајући принос и доприносећи укупном квалитету и поузданости полупроводничких уређаја.**
ОпширнијеПошаљи упитСемицорек МОЦВД Епитаки Сусцептор се појавио као критична компонента у епитаксији метал-органског хемијског таложења паре (МОЦВД), омогућавајући производњу полупроводничких уређаја високих перформанси са изузетном ефикасношћу и прецизношћу. Његова јединствена комбинација својстава материјала чини га савршено погодним за захтевна термичка и хемијска окружења на која се сусрећу током епитаксијалног раста сложених полупроводника.**
ОпширнијеПошаљи упитСемицорек Хоризонтал СиЦ Вафер Боат се појавио као незаменљив алат у производњи полупроводничких и фотонапонских уређаја високих перформанси. Ови специјализовани носачи, пажљиво конструисани од силицијум карбида високе чистоће (СиЦ), нуде изузетне термичке, хемијске и механичке особине неопходне за захтевне процесе укључене у производњу најсавременијих електронских компоненти.**
ОпширнијеПошаљи упитСемицорек СиЦ Мулти Поцкет Сусцептор представља критичну технологију која омогућава епитаксијални раст висококвалитетних полупроводничких плочица. Произведени софистицираним процесом хемијског таложења паре (ЦВД), ови пријемници обезбеђују робусну платформу високих перформанси за постизање изузетне униформности епитаксијалног слоја и ефикасности процеса.**
ОпширнијеПошаљи упитСемицорек СиЦ керамички чамац за плочице се појавио као критична технологија која омогућава, пружајући непоколебљиву платформу за обраду на високим температурама, истовремено чувајући интегритет плочице и осигуравајући чистоћу потребну за уређаје високих перформанси. Прилагођен је полупроводничким и фотонапонским индустријама које су изграђене на прецизности. Сваки аспект обраде вафла, од таложења до дифузије, захтева пажљиву контролу и нетакнута окружења. Ми у Семицорек-у смо посвећени производњи и испоруци СиЦ керамичког чамца за плочице високих перформанси који спаја квалитет и економичност.**
ОпширнијеПошаљи упит