СИЛИЦОН ЦАРБИДЕ бродови

Семицорек Силицон Царбиде Бротс показују изузетну топлотну стабилност, омогућавајући им да издрже екстремне температуре потребне за оксидационе и дифузијске процесе. Њихов одлични топлотни отпор топлотне ударце минимизира ризик од пуцања или деформације, осигуравајући продужену оперативну дуговечност. СИЋ СЈЕП високе густине пружа врхунску механичку чврстоћу, одржавајући структурни интегритет чак и под континуираним термичким бициклом. Ова изузетна отпорност на механички стрес смањује вероватноћу да се загађивање и лом затражи, доприносећи вишим приносима процеса. Поред тога, Сиц Бродови поседују изванредну хемијску отпорност, остајући инерт агресивним процесним гасовима који се користе у оксидацији и степени дифузије. Ова карактеристика спречава нежељене реакције које би могле да компромитују чистоћу и ефикасност вожње и ефикасност производње.

СИЛИЦОН ЦАРБИДЕ бродови се примарно користе у пећи оксидације и дифузије, где је прецизна контрола изложености вафли високим температурама и реактивним гасовима од суштинског значаја. Они подржавају вафле током топлотне оксидације како би се повећали висококвалитетни слојеви силицијума диоксида и олакшавају униформну допинг кроз контролисану изложеност допантским гасовима. Поред тога, они пружају стабилну платформу за жарење и друге третмане високих температура који захтевају продужено излагање топлоти.

У поређењу са традиционалним кварцним и графитним бродицама, силиконским карбидним бродовима нуде неуспоредиву трајност, дуговечност и перформансе. Њихова способност да издрже оштре топлотне и хемијско окружење, а минимизирајући контаминацију чине их преферираним избором за производњу полупроводника. Уз фокус на квалитет и иновације, наши бродови силицијума у ​​целости испоручују врхунске перформансе, осигуравајући високе приносе и ефикасну прераду вожњи за произвођаче полуводича широм света. Без обзира да ли су за напредне технологије чворова или наслеђе полуводичке израде, ови бродови пружају поуздано решење за испуњавање строгих потреба за индустријом.

(1) Ношење и заштита: Силиконским карбидним бродовима носе полуводичке материјале као што су вафли кроз унутрашње заграде или прорезе и користи високу температуру и отпорност на корозију силицијум-карбид материјала за заштиту вафла из спољног окружења.

(2) Јединствено гријање: брод силиконским карбидом омогућава да се вафли изнутра равномерно загреју током процеса топлоте. Ово помаже да се осигура да температура и реакција на сваком делу резине остане у складу са током процеса термичке обраде, на тај начин побољшање приноса и квалитета вафла.

Тренутно постоје три главне врстеКерамика Силицијум карбидаМатеријали: реакциони синтеровање, синтеровање без притиска и синтеровање рекристализације. У већини апликација, реакција синтеровани силицијум карбида је погоднији и економичнији производ. Рекристализовани сички чамци обично синтерују и прерадите неколико јединица јединице, а затим користите и залепите да комбинујете делове у чамац на високом температури и коначно нанесите ЦВД-СИЦ премаз (око 100ум). Пошто је рекристализација порозна, ако не постоји СИЦ премаз, такође ће представити партике у поступку полуводича. Ова врста рекристализованог СИЦ чамца са ЦВД-СИЦ премазом има најдужи процес производње и веома је скупа. У поређењу са СИЦ-овим графитним бродицама, ЦВД-СИЦ обложени рекристализовани сички чамци немају проблема са сметвима ЦТЕ.