8-инчни П-тип Сиц вафли

Семицорек 8-инчни П-тип СИЦ вафли представљају пробој у широком опсегу за кретање полуводича, нудећи врхунске перформансе за високо-фреквенцијску и високо-температурну апликацију. Произведено са најсавременијим растом кристала и процесама за вођење. Да би се реализовала функције различитих полуводичких уређаја, проводљивост полуводичких материјала треба прецизно контролисати. Допинг П-типа је једно од важних средстава за промену проводљивости СИЦ-а. Увођење атома нечистоћа са малим бројем електрона валенције (обично алуминијум) у сичку решетку формираће позитивно набијене "рупе". Ове рупе могу учествовати у проводљивости као превозници, чинећи проводљивост СИЦ материјала. Допинг типа П-а је од суштинског значаја за производњу различитих полуводичких уређаја, као што су МОСФЕТ, диоде и биполарне спојнице, а сви се ослањају на П-Н Јунцтионс за постизање својих специфичних функција. Алуминијум (ал) је уобичајено половне П-тип допант у СИЦ-у. У поређењу са Бороном, алуминијум је генерално погоднији за добијање снажно допираних слојева са ниским отпором. То је зато што алуминијум има плитког нивоа прихватању енергије и вероватније је да ће заузимати положај силицијум атома у СИЦ решетки, чиме се постиже већа допинг ефикасност. Главна метода за П-тип допинг сиц лафери је јонска имплантација, која обично захтева жарење на високим температурама изнад 1500 ° Ц да активирају имплантиране атоме алуминијума, омогућавајући им да уђу у положај замене сичке решетке и играју своју електричну улогу. Због ниске стопе дифузије допаната у СИЦ-у, ионска технологија имплантације може тачно да контролише дубину имплантације и концентрацију нечистоћа, што је пресудно за производњу уређаја за производњу високих перформанси.

Избор допаната и процеса допинга (као што је гостовање на високом температуру након ионске имплантације) су кључни фактори који утичу на електрична својства СИЦ уређаја. Енергија и растворљивост јонизације и растворљивост ДОПАНТ-а директно одређују број слободних носача. Процеси имплантације и жарења утичу на ефикасно обавезујуће и електрично активирање атома допанта у решетки. Ови фактори на крају одређују толеранцију напона, тренутне носивости и пребацивање карактеристика уређаја. Обнова високо-температуре је обично потребна за постизање електричне активације допаната у СИЦ-у, што је важан корак производње. Такве високе температуре жарења постављају велике захтеве за опрему и контролу процеса, које је потребно прецизно контролисати како би се избегло увођење оштећења у материјалу или смањење квалитета материјала. Произвођачи морају да оптимизирају процес жарења како би се осигурала довољна активација допаната, истовремено минимизирање негативних ефеката на интегритет решетка.

Висококвалитетни, ниско-отпорност П-типе супстрат карбида произведени методом течности фазе увелике ће убрзати развој високих перформанси СИЦ-ИГБТ и реализује локализацију високог ултра-високих напонских уређаја. Метода течности фазе има предност растућих висококвалитетних кристала. Принцип раста кристала утврђује да се ултраквалитетно квалитетни кристали силиконских карбида могу узгајати, а су добијени кристали силицијум-карбида са ниским пролазама и нултрима грешке и нулте слагање. П-тип 4 степени подлога силицијум силицијум карбида који је припремио метод течности фазе има отпорност на мање од 200 милиона · цм, униформне расподјеле отпорности на равни и добро кристалност.

П-типа Силицијумних карбида се углавном користе за прављење уређаја за напајање, као што су изоловани биполарни транзистори (ИГБТ).

ИГБТ = МОСФЕТ + БЈТ, који је укључен или искључен. МОСФЕТ = ИГФЕТ (метални оксид полуводички поље Транзистор ефекат поља, или изоловани транзистор на терену капије). БЈТ (биполарна расписана транзистор, такође позната као триода), биполарно значи да када раде, две врсте носача, електрона и рупа, учествују у процесу провода, генерално пн раскрснице учествује у проводљивости.

Метода течности фазе је драгоцена техника за производњу П-типа СИЦ подлога са контролисаним допингом и високим квалитетом кристала. Иако се суочава са изазовима, његове предности чине погодним за одређене примене у електроничкој електроници. Употреба алуминијума као допанта је најчешћи начин за креирање С типа СЦ-а.

Притисак за већу ефикасност, већу густину снаге и већа поузданост електронике електричне енергије (за електрична возила, претварачи обновљивих извора енергије, индустријски моторни погони, напајање, итд.) Потребно је да се налазе СИЦ уређаји који делују ближе теоријским границама материјала. Дефекти који потичу из супстрата су главни ограничавајући фактор. П-тип Сиц је историјски било више дефекту-склона од Н-типа када је узгајано традиционалним ПВТ. Стога, висококвалитетни, ниски дефекта П-типе СЦ подстиче, омогућене поступцима попут ЛПМ-а, критични су омогућити наредне генерације напредних уређаја за напајање, посебно МОСФЕТ-ова и диода.