Семицорек 8-инчни ЕПИ суцептор је високи перформанси Сиц-пресвучен графитски носач намењен за употребу у опреми за попис епитаксалне таблице. Одабир Семицорек осигурава врхунску чистоћу материјала, прецизну производњу и доследну поузданост производа прилагођене захтевним стандардима полуводичке индустрије. *
Семицорек 8-инчни ЕПИ суцептор је високи технички део који се користи који се користи у операцијама описних таложишта за производњу полуводича. Производи се довољно у чистом графитном основном материјалу обложеном дебелим, непрекидним јединственим слојем силицијумског карбида (СИЦ-а) који се користи у епитаксијалним реакторима у којима је важна топлотна стабилност, хемијска отпорност и униформност таложења. 8-инчни пречник је стандардизован за индустријске спецификације за опрему која обрађује 200 мм вафла и зато пружа поуздану интеграцију у постојећу израду мултитаскинг.
Епитаксијални раст захтева високо контролисано топлотно окружење и релативно инертне интеракције. У оба случаја, СИЦ пресвучен графит ће се позитивно обављати. Графитно језгро има веома високу топлотну проводљивост и веома ниску термичку експанзију, што значи довољно дизајниран извор грејања да се топлота из графитног језгре може брзо пренијети и одржавати доследне градијете температуре по површини вафла. Спољни слој СИЦ-а је на снази спољну љуску суцептора. СИЦ слој штити језгро суцептора са високих температура, корозивне нуспроизводе процесног гаса као што су водоник, високо корозивна својства хлорираног силана и механичко уништавање због кумулативне природе механичких хабања узрокованих током поновљених циклуса грејања. Све у свему, разумно предвиђамо да је све док је ова двострука структура довољно дебљина, суцептор ће остати и механички звучни и хемијски инертни у периодима дуготрајног грејања. Закључно, емпиријски смо приметили када је рад са релевантним термичким опсегом, а СИЦ слој пружа поуздану баријеру између процеса и графичке језгре, максимизирајући могућности за квалитет производа, а максимизирајући дужину алата.
Графитне компоненте имају суштински и невероватно важан део у процесима производње полуводича, а квалитет графитног материјала је значајан фактор у перформансама производа. У Семицорек-у имамо строгу контролу у сваком кораку нашег производног процеса, тако да можемо имати високо репродуктивну хомогеност и доследност од серије до серије. Са нашим малим производном процесом шарже, имамо мале тезере карбонизације са запремином коморе од само 50 кубика, што нам омогућава да одржавамо чвршће контроле у процесу производње. Сваки графитни блок подвргнут је индивидуалним праћењу, праћено током нашег процеса. Поред монизова на више тачки температуре унутар пећи, пратимо температуру на површини материјала, минимизирајући одступања температуре на веома узак опсег током процеса производње. Наша пажња на топлотно управљање омогућава нам да минимизирамо унутрашњи стрес и произведемо веома стабилне и репродуктивне графитне компоненте за полуводичке апликације.
СИЦ премаз се примењује путем хемијског таложења паре (ЦВД) и производи чврсту, чисту готову површину са фином матрицом која смањује производњу честица; И зато је побољшан процес чисте ЦВД ЦВД. ЦВД контрола процеса пресвучене дебљине филма осигурава уједначеност и важна је за стабилност растоћи и димензија кроз топлотну бициклизам. То на крају пружа одличну пласирну плариту, што је резултирало најкорој слојем. - Кључни параметар за постизање полуводичних полуводичких уређаја високих перформанси, као што су мосци у Мосфете, ИГБТС и РФ компоненте.
Димензионална конзистенција је још једна основна предност 8-инчног ЕПИ суцептора који је произвео Семицорек. Суцептор је пројектован на строги толеранције што резултира великом компатибилношћу са роботима за руковање вафром и прецизно уклапање у зона грејања. Површина суцептора је полирана и прилагођена одређеним термичким и проточним условима специфичног епитаксијалног реактора да ће се подкетор бити распоређен. Опције, на пример, рупе за подизање, џепне удубљења или површине против клизања сви се могу ускладити са специфичним захтевима ОЕМ алата и процеса алата.
Сваки суцептор подвргава више тестова за топлотне перформансе и интегритет премазвања током производње. Методе контроле квалитета, укључујући димензионално мерење и верификацију, испитивања лепљења, тестове топлотног удара и тестови отпорности на хемијску отпорност налазе се како би се осигурала поузданост и перформансе постигнути чак и у агресивним епитаксијачким окружењима. Резултат је производ који на крају испуњава и прелази тренутне захтевне захтеве индустрије полуводичке производње.
Семицорек 8-инчни ЕПИ суцептор је направљен од СИЦ-ова графита који уравнотежује топлотну проводљивост, механичку ригидност и хемијску иностру. 8-инчни суцептор је кључна компонента за примјене раста високих јачине звука услед успеха у производњи стабилне, чисте, чисте подршке на високим температурама резултирајући високим приносом, високим приносом дефинисаним епитакксијским процесима високе приносности. 8-инчна величина ЕПИ суцептора најчешће се види у стандардној 8-инчној опреми на тржишту и заменљива је са постојећим клијентима. У својој стандардној конфигурацији ЕПИ суцептор је веома прилагодљив.