СиЦ конзолна лопатица високе чистоће

Семицорек конзолна лопатица високе чистоће СиЦ се производи одСилицијум карбидна керамика, генерално СиСиЦ. То је СиЦ произведен процесом инфилтрације силикона, процесом који дајеСемицорек користи напреднематеријали имају бољу снагу и перформансе. СиЦ конзолна лопатица високе чистоће је названа по свом облику, дугачка је трака, са бочним вентилатором. Облик је дизајниран за подупирање хоризонталних чамаца у високотемпературној пећи.

Углавном се користи у оксидацији, дифузији, РТА/РТП у процесу производње полупроводника. Дакле, атмосфера је кисеоник (реактивни гас), азот (заштитни гас) и мала количина хлороводоника. Температура је приближно 1250°Ц. Дакле, то је оксидационо окружење високе температуре. То захтева део у овом окружењу отпоран на оксидацију и може да стоји под високим температурама.

Семицорек високо чистоћа СиЦ конзолна лопатица је направљена 3Д штампаном, тако да је једноделна и може да испуни високе захтеве за величину и обраду. Конзолна лопатица ће бити направљена од 2 дела, тела и његовог премаза, Семицорек може обезбедити садржај нечистоћа <300пм за тело и <5ппм за ЦВД СиЦ премаз. Дакле, површина је ултра високе чистоће како би се спречило уношење нечистоћа и загађивача. Такође материјал са високом отпорношћу на термичке ударе, да би остао у облику током дугог века трајања.

Семицорек обавља веома драгоцени процес производње. Што се тиче СиЦ тела, прво припремамо сировину и мешамо СиЦ прах, затим вршимо калупљење и машинску обраду до коначног облика, након тога ћемо синтеровати део да бисмо побољшали густину и многа хемијска својства. Главно тело је формирано и ми ћемо извршити инспекцију саме керамике и испунити захтеве димензија. Након тога ћемо обавити важно чишћење. Ставите квалификовану конзолну лопатицу у ултразвучну опрему за чишћење да бисте уклонили прашину, уље на површини. Након чишћења, ставите конзолну лопатицу од СиЦ високе чистоће у рерну за сушење и пеците је на 80-120°Ц 4-6 сати док се вода не осуши.

Затим можемо да урадимо ЦВД премаз на телу. Температура премаза је 1200-1500 ℃ и одабрана је одговарајућа крива грејања. На високој температури, извор силицијума и извор угљеника реагују хемијски и стварају честице СиЦ нано-размера. Честице СиЦ се непрекидно таложе на површини

део да формира густ танак слој СиЦ. Дебљина премаза је углавном 100±20μм. Након завршетка, биће организована завршна провера производа, за изглед производа, чистоћу и димензије итд.