Семицорек-плоче Силицон Нитриде су керамичке подлоге високе чврстоће дизајниране за пружање изузетних топлотних перформанси и механичке поузданости за напредне модуле напајања. Одабир Семицорек-а значи користи од прецизне производње, строго контроле квалитета и инжењерског стручности материјала који обезбеђују доследне перформансе чак и у најзахтевнијим апликацијама. *
Топлоте за семицорек Силицон Нитриде су керамичке подлоге високих перформанси дизајниране за извођење ригорозног терета електричне енергије, која нуди дугорочни век и високе перформансе термичких перформанси, као што технологија постаје мања и најзахтевнија.Силицон НитридПодлоге се постижу популарност због јединствене комбинације механичке чврстоће, жилавости преломи и топлотне проводљивости, што их чини атрактивном опцијом подлоге у високом поузданости, на високим перформансама, где конвенционални материјали, као што су Алумина (АЛУМИНА (АЛУМИНА (АЛУМИНА (АЛУМИНА (АЛУМИНА (АЛУМИНА (АЛУМИН), не могу више да испуњавају очекивања.
Висока жилавост (К₁) даје својства керамике силицијума нитрида да други материјали за подлоге немају. Ове плоче имају високу отпорност на штету и неуспех узроковане топлотним бициклистичким или цикличним оптерећењем. То значи да ће плоча силицијума нитрида примити значајан ниво механичког и термичког стреса, без оштећења, што повећава поузданост система. Резултат високе снаге савијања је тањи пресек плоча силицијум нитрида; Стога могу да тежи мање и заузимају мање простора током наступају исте способности. У погледу топлотних перформанси, плоче Силицијум нитрида делују слично као и Алн са брзо расипањем топлоте у најекстремнијим условима перформанси.
Како захтеви за перформансе наставе напредују, посебно у вези са електричним и хибридним електричним возилима (КСЕВС), традиционалне керамичке материјале ближи се својим ограничењима. У случајевима где се температура раскекта чипова повећава од 150 ° Ц до 200 ° Ц, пребацивање губитака може да смањи за више од 10%, што повећава ефикасност система. Ова топлотна предност долази са већом захтевом да топлотна и механичка поузданост материјала подлога може издржати и структурна својства плоча силицијума нитрида екцел у овим регионима.
Топлотна толеранција је још једна главна предност Сиун₄ плоча. Толеранција на брзе промене температуре постављају Сиурна плоче у идеалном положају за термичке шок апликације у којима се одвија вишеструка бициклизам. Модули густине високог снагом Континуирано пребацивање уређаја налазе и искључени имају термички удар који је процијењен за продужење живота и минимизира напоре за одржавање.
Прелазак ка напредној технике амбалаже као што су Скупштине мање лемљења и модули без жичане везе је још једно разматрање за захтевне очекивања подлоге. Ове технике наглашавају побољшану електричну ефикасност и механичку робусност, али на тај начин повећане захтеве температуре монтаже и толеранције на стрес на подлогу. Плоче Силицијум нитрида могу испунити овај захтев.
Поред механичких и термичких предности, супстрати силицијума нитрида су врхунски електрични изолатори, одржавајући високу диелектричну снагу чак и на повишеним температурама. Ово осигурава сигуран и поуздан рад у високонапонским апликацијама од пресудног значаја за развој електричне електронике у аутомобилској, индустријским и обновљивим изворима енергије.
Апликације плоча силицијумних нитрида не заустављају се са електричним возилима, користе се и у индустријским моторни погони, претварачи на ветру, железничким вучема, ваздухопловним модулима за напајање и врхунска потрошачка електроника где год да је потребна стабилна, термички проводљива и електрично изолациона супстрата.
У претварачима електричних возила, на пример, температура високе спојеве могу да минимизирају своје захтеве за хлађење, што резултира лакшим утезима и максималном ефикасношћу система, док у ветром турбинским претварачима, релативна топлотна стабилност и механичка поузданост силицијумског нитрида помажу у најпоузданим условима заштите животне средине.
Силицон Нитрид је главни скок у модерној технологији супстрата над Алумином или алуминијум нитридом, који омогућава разређивање и лакши дизајн и нуде побољшану жилавост и поузданост у поређењу са прошлошћу, омогућавајући инжењерима да развију следећу генерацију модула високо-перформанси.