Силицијум нитридни водећи ваљак компаније Семицорек представља врхунац у напредном керамичком инжењерству. Овај производ нуди изузетан спој механичких, термичких и електричних својстава.**
Својства
Јединица
ГПСН
ХПСН
ХТЦСНС
Боја
/
Сива или црна
Сива или црна
Сива или црна
Густина
г/цм³
3.2
3.3
3.25
Тврдоћа
ГПа
15
16
15
Снага на притисак
МПа
2500
3000
2500
Флекурал Стренгтх
МПа
700
900
600-800
Чврстоћа лома
МПа・м1/2
5-7
6-8
6-7
Модул еластичности
ГПа
300
300
300-320
Однос Риба
/
0.25
0.28
0.25
Својства
Јединица
ГПСН
ХПСН
ХТЦСНС
Максимална температура употребе
℃ (без оптерећења)
1100
1300
1100
Топлотна проводљивост @ 25°Ц
В/(м・К)
15-20
20-25
80-100
Термичко ширење а на 40–400°Ц
1 к 10-6/°Ц
3
3.1
3
Специфиц Хеат
Ј/(кг・К)
660
650
680
Отпорност на топлотни удар
℃ (Ставите у воду)
550
800
/
Изузетна механичка својства
Један од истакнутих атрибута силицијум нитридног водећег ваљка је његова изузетна механичка својства. Са веома малом густином од 3,2~3,25 г/цм³, овај материјал је и лаган и изузетно јак. Ово чини силицијум-нитрид водени ваљак идеалним за апликације где је тежина критичан фактор без угрожавања издржљивости. Висока оцена тврдоће ХРА 92~94 осигурава да су ваљци невероватно отпорни на хабање и абразију, што их чини погодним за окружења изложена сталном трењу и притиску.
Жилавост лома, оцењена између 6 до 8 МПа·м1/2, показује способност материјала да издржи значајан механички стрес без пуцања. Штавише, чврстоћа на савијање од ≥ 900 МПа осигурава да ови ваљци могу да задрже свој структурни интегритет чак и под значајним оптерећењима, додатно наглашавајући њихову робусност.
Супериорне термичке карактеристике
Управљање топлотом је критичан аспект многих индустријских примена, а водећи ваљци од силицијум нитрида се истичу у овом домену. Способан да ради на температурама до 1300~1600°Ц, силицијум нитридни водећи ваљак је веома погодан за окружења са високим температурама. Њихова одлична отпорност на топлотни удар, коју карактеришу високи параметри термичког напрезања, осигурава да водећи ваљак од силицијум нитрида може да издржи брзе температурне флуктуације без оштећења.
Поред тога, ниска топлотна проводљивост од 23-25 В/(м·К) чини ове ваљке искусним у изолацији топлоте, чиме штите друге компоненте система од топлотног стреса. Ова карактеристика је посебно корисна у индустријама као што су прерада метала и производња полупроводника, где је прецизна термичка контрола најважнија.
Отпорност на хемикалије и издржљивост
Водећи ваљци од силицијум нитрида показују изузетну хемијску стабилност. Отпорни су на реакцију са већином неорганских киселина, а изузетак је флуороводонична киселина. Ова хемијска инертност продужава њихов животни век чак иу тешким хемијским окружењима, чинећи водећи ваљак од силицијум нитрида погодним за употребу у секторима као што су хемијска прерада, фармацеутски производи и производња хране.
Врсте керамике од силицијум нитрида
Семицорек нуди два основна типа керамике од силицијум нитрида за своје водеће ваљке: синтеровани силицијум нитрид под притиском гаса (ГПСН) и вруће пресовани силицијум нитрид (ХПСН). Сваки тип је дизајниран да пружи специфичне предности на основу захтева апликације.
Синтеровани силицијум нитрид под притиском гаса (ГПСН):ГПСН метода укључује мешање праха силицијум нитрида са помагалима за синтеровање да би се промовисало синтеровање течне фазе, заједно са везивним средствима за побољшање механичке чврстоће тела зелене керамике. Прашак се затим пресује у жељени облик и може се обавити зелена обрада. Компакти се стављају у пећ са атмосфером азота под притиском да би се помогло у згушњавању и спречило испаравање или разлагање силицијума, азота и адитива. Овај процес резултира високо густим и једнолично структурираним материјалом, који нуди врхунске перформансе у захтевним применама.
Вруће пресовани силицијум нитрид (ХПСН):ХПСН се производи једноосним пресовањем праха силицијум нитрида (са адитивима за синтеровање) уз истовремено примену топлоте. Овај процес захтева специјализовану пресу и калуп, што резултира силицијум нитридом са одличним механичким својствима. Међутим, овим методом се могу произвести само једноставни облици. Пошто је немогуће машински обрађивати компоненту која је вруће пресована, брушење дијаманата је једини начин да се креирају сложене геометрије. Због високих трошкова и изазова повезаних са брушењем дијаманата и врућим пресовањем, употреба ХПСН-а је обично ограничена на производњу једноставних компоненти у малим количинама.
СЕМ-СЕ слике Си3Н4 керамике при увећањима од 5000 × и б 30,000 × , ц расподела величине пора и д КСРД узорак узорка Си3Н4