Графитне плоче обложене Семицорек СиЦ су носачи високе чистоће специјално пројектовани за ригорозне захтеве епитаксије СиЦ и ГаН, користећи густу ЦВД превлаку од силицијум карбида на изостатичној графитној подлози како би се обезбедила стабилна, хемијски инертна термичка баријера за обраду плоча високог приноса. Семицорек снабдева квалификоване производе и услуге за глобалне купце.*
Графитне плоче обложене Семицорек СиЦ дизајниране су да одговоре на изазове, служећи као високопрецизан интерфејс између грејних елемената реактора и саме плочице.
Перформансе наших плоча су укорењене у квалитету слоја силицијум карбида. Користимо процес хемијског таложења на високој температури (ЦВД) коришћењем гасова прекурсора високе чистоће (обично метилтрихлоросилан, ЦХ3СиЦл3).
Кристална структура: Ми депонујемо кубну $\бета$-СиЦ фазу високе густине. Ова специфична кристална структура нуди највећу могућу тврдоћу и хемијску отпорност.
Заптивање без пора: За разлику од прсканих или синтерованих премаза, наш ЦВД процес ствара молекуларно везану, непорозну површину која елиминише „замке гаса“, обезбеђујући да окружење реактора остане на ултра високом нивоу вакуума без испуштања гаса.
Морфологија површине: Премаз је пројектован са контролисаном храпавости површине ($Р_а$), оптимизованом да обезбеди довољно трења за стабилно постављање плочице, док остаје довољно глатка да спречи заробљавање честица.
Модерни епитаксијски реактори (као што су они из АМАТ-а, ТЕЛ-а или Аиктрон-а) ослањају се на роботско руковање. Као што се види на нашим прецизно обрађеним плочама, сваки зарез и рупа су критични за рад алата.
Интегрисане карактеристике поравнања: Наше плоче имају ЦНЦ обрађене зарезе и рупе за монтажу (као што се види на слици производа) који обезбеђују савршену центрирање током ротације велике брзине.
Равност и паралелизам: Одржавамо глобалну толеранцију равности од < 20 μм. Ово је од виталног значаја јер сваки благи нагиб плоче доводи до температурног градијента преко плочице, што доводи до „линија клизања“ и неуједначеног епитаксијалног раста.
Оптимизација термичке масе: Прецизним стањивањем графитног језгра, оптимизујемо топлотну масу графитних плоча обложених СиЦ-ом, омогућавајући брже време повећања и смањења, што директно повећава број серија дневно.
Епитаксијални процеси су инхерентно корозивни. НашеСиЦ-цоатедГрафитне плоче су посебно тестиране на најагресивније гасове за чишћење и процесе:
Отпорност на водоник (Х2): На 1.600 ℃, водоник може да нагриза стандардне материјале. Наш β-СиЦ премаз остаје инертан, штитећи графитно језгро од структурног стањивања.
Чишћење ХЦл пара: Да би се уклонио "паразитски" СиЦ раст између серија, реактори често користе ХЦл јеткање. Наша дебљина премаза (>100 μм) обезбеђује значајну „маргину хабања“, омогућавајући стотине циклуса чишћења пре него што плоча захтева реновирање.
Прелазак на наше плоче високе чистоће нуди јасан пут до нижих трошкова власништва (ЦоО):
Побољшање приноса: Смањене зоне "искључивања ивица" због боље термичке униформности.
Продужени век трајања: Наше плоче обично трају 2-3 пута дуже од алтернатива везаних оксидом или стандардне чистоће.
Контрола контаминације: Нижи метални трагови (Фе, Ни, Цр < 0,1 ппм) резултирају већом покретљивошћу носача у коначном полупроводничком уређају.
Напомена стручњака: Да бисте максимизирали животни век ваших графитних плоча обложених СиЦ-ом, препоручујемо термални протокол „меког покретања“ за нове плоче како би се омогућила контролисана расподела напрезања унутар ЦВД слоја.