Шта су таложење и ерозија у ЦМП процесу?

Хемијско механичко полирање (ЦМП), које комбинује хемијску корозију и механичко полирање како би се уклониле површинске несавршености, значајан је полупроводнички процес за постизање укупне планаризацијеваферповршине. ЦМП доводи до два површинска дефекта, деформације и ерозије, што значајно утиче на равност и електричне перформансе интерконективних структура.

Испирање значи прекомерно полирање мекших материјала (попут бакра) током ЦМП процеса, што резултира локализованим централним удубљењима у облику диска. Уобичајен у широким металним линијама или великим металним површинама, овај феномен првенствено потиче од недоследности тврдоће материјала и неравномерне механичке расподеле притиска. Шишање се првенствено карактерише удубљењем у центру једне широке металне линије, при чему се дубина удубљења обично повећава са ширином линије.

Ерозија се јавља у областима са густим узорком (као што су металне жице високе густине). Због разлика у механичком трењу и брзинама уклањања материјала, таква подручја показују нижу укупну висину у поређењу са околним ретким подручјима. Ерозија се манифестује као смањена укупна висина густих шара, са озбиљношћу ерозије која се интензивира како се густина шара повећава.

Оба дефекта на неколико начина негативно утичу на перформансе полупроводничких уређаја. Они могу довести до повећања отпора међуповезивања, што резултира кашњењем сигнала и опадањем перформанси кола. Поред тога, тањир и ерозија такође могу да изазову неуједначену дебљину диелектрика међуслоја, поремете конзистентност електричних перформанси уређаја и промене карактеристике пропадања интерметалног диелектричног слоја. У наредним процесима, они такође могу довести до изазова поравнања литографије, лошег покривања танког филма, па чак и металних остатака, што додатно утиче на принос.

Да би се ефикасно сузбили ти недостаци, перформансе ЦМП процеса и принос чипова могу се побољшати кроз интеграцију оптимизације дизајна, одабира потрошног материјала и контроле параметара процеса. Лажни метални узорци се могу увести да би се побољшала униформност дистрибуције густине метала током фазе пројектовања ожичења. Избор подлоге за полирање може смањити недостатке. На пример, тврђи јастучић има мање деформације и може помоћи у смањењу посуђа. Штавише, формулација и параметри суспензије су такође критични за сузбијање дефеката. Висок однос селективности каша може побољшати ерозију, али ће повећати тањир. Смањење односа селекције има супротан ефекат.

Семицорек пружа плоче за млевење вафла за полупроводничку опрему. Ако имате било каквих питања или су вам потребни додатни детаљи, не устручавајте се да нас контактирате.

Контакт телефон # +86-13567891907

Емаил: салес@семицорек.цом