Халфмоон делови обложени Семицорек-ом СиЦ су прецизно пројектоване компоненте дизајниране као основни елементи епитаксијалне опреме, где се два дела у облику полумесеца комбинују да формирају комплетан склоп језгра. Избор Семицорек-а значи обезбеђивање поузданих, чистих и издржљивих решења која обезбеђују стабилну подршку за плочице и ефикасну проводљивост топлоте за напредну производњу полупроводника.*
Халфмоон делови, који су обложени врхунским силицијум карбидом (СиЦ), су суштинска карактеристика процеса епитаксије и као носачи плочица и топлотни проводници. Њихов специјализовани облик полумесеца обезбеђује метод склапања у цилиндрични облик који служи као учвршћење у епитаксијалним реакторима. Унутар окружења коморе или реактора, плочице треба да буду обезбеђене, али и равномерно загрејане док се одвија критично таложење танког филма. Халфмоон делови обложени СиЦ-ом обезбеђују тачну количину механичке подршке, термичке стабилности и хемијске издржљивости за обављање ових задатака.
Грапхитеје материјал подлоге за Халфмоон делове и изабран је због његове веома добре топлотне проводљивости и релативно мале тежине и чврстоће. Површина графита је прекривена густом површином од силицијум карбида депонованог хемијском паром високе чистоће (ЦВД СиЦ) како би била отпорна на агресивна окружења повезана са епитаксијалним растом. СиЦ премаз побољшава површинску тврдоћу делова и обезбеђује отпорност на реактивне гасове као што су водоник и хлор, обезбеђујући добру дугорочну стабилност и веома ограничену контаминацију током обраде. Графит и СиЦ раде заједно у деловима Халфмоон како би обезбедили прави баланс механичке чврстоће са хемијским и термичким својствима.
Једна од најважнијих улогаСиЦ цоатедХалфмоон Партс је подршка за наполитанке. Очекује се да ће плочице бити равне и стабилне током целе епитаксије како би се олакшао равномеран раст структуре решетке у кристалним слојевима. Било који степен савијања или нестабилности у носећим деловима може унети дефектне слојеве у епитаксију и на крају утицати на перформансе уређаја. Делови Халфмоон су пажљиво произведени за врхунску стабилност димензија на високим температурама како би се ограничио потенцијал савијања и обезбедио одговарајући положај плочице под било којим датим епитаксијалним рецептом. Овај структурни интегритет се преводи у бољи епитаксијални квалитет и већи принос.
Једнако важна функција делова Халфмоон је топлотна проводљивост. У епитаксијалној комори, равномерна, стабилна топлотна проводљивост је кључна за добијање танких филмова високог квалитета. Графитно језгро је идеално за топлотну проводљивост како би помогло у процесу грејања и олакшало равномерну дистрибуцију температуре. СиЦ премаз штити језгро од термичког замора, деградације и контаминације у процесу. Због тога се плочице могу равномерно загревати како би се постигао уједначен пренос температуре и подржао развој епитаксијалних слојева без дефеката. Другим речима, за процесе раста танког филма који захтевају специфичне термичке услове, Халфмоон делови обложени СиЦ-ом нуде и ефикасност и поузданост. Дуговечност је кључни аспект компоненти. Епитаксија се често састоји од термичког циклуса на повишеним температурама које су веће од онога што уобичајени грађевински материјали могу да издрже без деградације.
Чистоћа је још једна важна предност. Пошто је епитаксија веома осетљива на контаминацију, коришћење ЦВД СиЦ премаза изузетно високе чистоће елиминише контаминацију из реакционе коморе. Ово минимизира стварање честица и штити плочице од дефеката. Континуирано смањење геометрије уређаја и континуирано сужавање захтева епитаксијалног процеса чине контролу контаминације кључном за обезбеђење доследног квалитета производње.
Чистоћа је још једна важна предност. Пошто је епитаксија веома осетљива на контаминацију, коришћење ЦВД СиЦ премаза изузетно високе чистоће елиминише контаминацију из реакционе коморе. Ово минимизира стварање честица и штити плочице од дефеката. Континуирано смањење геометрије уређаја и континуирано сужавање захтева епитаксијалног процеса чине контролу контаминације кључном за обезбеђење доследног квалитета производње.