Крути графит филц

Крути графитни филц може се формирати меканим филцем очвршћивање ламинирања и влажно формирање. Уобичајена метода ламинирања за прављење угљених влакана графит тврдог филца користи мекан осећај као сировина. Процес производње започиње сечењем: сечење више комада празнина нешто веће од финалне величине тврдог филца од меканих филца. Након сечења, то је импрегнирана смолом и другим материјалима за лепљење, а импрегниране празнине се слажу у више слојева према потребном тешка дебљини осећаја.

Импрегнација у меканој производњи филца углавном је импрегнација катализаторима како би вискозна влакна постала стабилнија у наредној топлотној обради; Док импрегнација крутих графита углавном је импрегнација са термозновањем смоле. У следећем процесу грејања и очвршћивања, течна смола учвршћује се, а више слојева меких филца је чврсто у комбинацији са смолом који се формира.

Слинал + карбонски влакна графит мекани филц омогућава да материјал постигне ефекат "1 + 1> 2" у неким својствима. Након грејања и очвршћивања, вишеслојни мекани осећаји импрегнирани смолом више се не може ваљати као мекани филц, а повећана је и густина и притиска на снагу материјала.

Током ПВТ раста појединачних кристала, угљеника је осећала улогу у очувању топлоте. Чистоћа крутих графита је пресудна за успешан раст кристала сина. Нечисти у изолацији Осећате материјал један је од извора нечистоће загађења током процеса раста. Садржај кључних елемената нечистоћа у филцу у карбонским влакнима контролише се испод 10-6, а укупни садржај пепела мора бити строго контролисан. Према патенту, усваја различите методе лечења са више-степеним пречишћавањем, користећи више корака циркулације гаса у свакој фази да претворе нечије одличне тачке у једињењима малим топљењем, и коначно добијају осетљиве топљења, и на крају је осећај високих чистоће угљених влакана, чији је садржај угљених влакана мањи од 0,1 мг · кг.

Ригид графит је осећао и кључне технологије за контролу униформности протока, укључујући температурну област и контролу уједначености протока гаса. Температурни поље је униформисано у једној кристалној пећи дизајнирањем подручја компензације температуре, више-зоне независне температурне контроле и промену облика и распореда грејача.