ПБН керамички диск компаније Семицорек се синтетише кроз сложен процес хемијског таложења из паре (ЦВД), користећи бор трихлорид (БЦл3) и амонијак (НХ3) на повишеним температурама и ниским притисцима. Овај метод синтезе резултира материјалом изузетне чистоће и структуралног интегритета, што га чини незаменљивим за различите примене у индустрији полупроводника.**
Једна од најзначајнијих предности ПБН керамичког диска је његова изузетно висока чистоћа. Чистоћа гасовитих материјала који се користе у процесу синтезе (БЦл3 + НХ3 -> БН + ХЦл) далеко премашује ону конвенционалних прахова бор нитрида. Сходно томе, ПБН керамички диск постиже ниво чистоће од 99,99%, са укупним нечистоћама мањим од 100 делова на милион (ппм). Ова изузетна чистоћа је кључна у производњи полупроводника, где чак и најмања контаминација може довести до кварова у електронским компонентама. Осигуравајући тако високу чистоћу, ПБН керамички диск минимизира ризик од контаминације, чиме се повећава поузданост и перформансе полупроводничких уређаја.
ЦВД процес који се користи у производњи ПБН керамичког диска даје му скоро савршену слојевиту структуру. Ова јединствена структура омогућава анизотропну топлотну проводљивост, особину која је веома корисна за компоненте које се користе у пећима и вакуумским системима. Анизотропна топлотна проводљивост омогућава ПБН керамичком диску да ефикасно управља дистрибуцијом топлоте, обезбеђујући уједначену контролу температуре преко површине диска. Ова способност је од суштинског значаја у процесима производње полупроводника који захтевају прецизно управљање топлотом како би се спречили топлотни градијенти који би могли довести до кварова или неефикасности компоненти.
У погледу топлотне отпорности, ПБН керамички диск се истиче као пример материјала. Може да издржи температуре до 1800°Ц у вакуумским срединама и 2000°Ц у азоту, без показивања тачке топљења. Ова изузетна термичка стабилност чини га идеалним избором за компоненте пећи и посуде за топљење, где су екстремне температуре рутински део рада. Способност одржавања структуралног интегритета на тако високим температурама обезбеђује дуговечност и поузданост, смањујући потребу за честим заменама и на тај начин смањујући укупне оперативне трошкове.
Хемијска инертност је још једно обележје ПБН керамичког диска. Отпоран је на реакције са широким спектром супстанци, укључујући киселине, алкалије, органске раствараче, растопљене метале и графит. Ова инертност је посебно корисна у производњи полупроводника, где је изложеност реактивним супстанцама уобичајена. Остајући нереактиван, ПБН керамички диск избегава нежељене хемијске интеракције које би могле да угрозе интегритет и функционалност полупроводничких компоненти.
Примене ПБН керамичког диска у индустрији полупроводника су разноврсне и утицајне. Његова својства чине га идеалним материјалом за употребу у различитим окружењима високе температуре и високе чистоће. У епитаксијалним процесима раста, на пример, диск служи као кључна компонента у системима таложења, где његова чистоћа и топлотна проводљивост обезбеђују производњу висококвалитетних полупроводничких слојева. Поред тога, у производњи ЛЕД диода и других оптоелектронских уређаја, ПБН керамички диск пружа стабилну и поуздану платформу која подржава сложене процесе потребне за постизање оптималних перформанси уређаја.
Штавише, улога ПБН керамичког диска протеже се на производњу енергетских електронских уређаја. Ови уређаји често раде на високим температурама и захтевају материјале који могу да одрже перформансе у таквим условима. Одлична термичка и хемијска својства ПБН керамичког диска чине га погодним избором за подлоге и друге компоненте унутар енергетских електронских система, доприносећи ефикасности и издржљивости ових уређаја.
Борнитриде структуре