Шта је термичко жарење

Процес жарења, такође познат као термичко жарење, је кључни корак у производњи полупроводника. Побољшава електрична и механичка својства материјала излагањем силицијумских плочица високим температурама. Примарни циљеви жарења су поправка оштећења решетке, активирање додатака, модификовање својстава филма и стварање металних силицида. Неколико уобичајених делова опреме који се користе у процесима жарења укључују прилагођене делове обложене СиЦ-ом, као што су нпрпогребник, покрива, итд. које обезбеђује Семицорек.

Основни принципи процеса жарења

Основни принцип процеса жарења је коришћење топлотне енергије на високим температурама за преуређивање атома унутар материјала, чиме се постижу специфичне физичке и хемијске промене. То углавном укључује следеће аспекте:

1. Поправка оштећења решетке:

  - Имплантација јона: јони високе енергије бомбардују силицијумску плочицу током имплантације јона, узрокујући оштећење структуре решетке и стварајући аморфну ​​област.

  - Поправка жарења: На високим температурама, атоми унутар аморфне области се преуређују да би се обновио ред решетке. Овај процес обично захтева температурни опсег од око 500°Ц.

2. Активација нечистоћа:

  - Миграција допанта: атоми нечистоћа убризгани током процеса жарења мигрирају са интерстицијалних места на места решетке, ефикасно стварајући допинг.

  - Температура активације: Активација нечистоће обично захтева вишу температуру, око 950°Ц. Више температуре доводе до веће стопе активације нечистоће, али претерано високе температуре могу изазвати прекомерну дифузију нечистоћа, утичући на перформансе уређаја.

3. Модификација филма:

  - Згушњавање: Жарење може да згусне лабаве филмове и промени њихова својства током сувог или мокрог јеткања.

  - Хигх-к гејт диелектрици: жарење након таложења (ПДА) након раста високок гејт диелектрика може побољшати диелектрична својства, смањити струју цурења гејта и повећати диелектричну константу.

4. Формирање металног силицида:

  - Фаза легуре: Метални филмови (нпр. кобалт, никл и титанијум) реагују са силицијумом и формирају легуре. Различити температурни услови жарења доводе до стварања различитих фаза легуре.

  - Оптимизација перформанси: Контролом температуре и времена жарења могу се постићи фазе легуре са ниским контактним отпором и отпорношћу тела.

Различите врсте процеса жарења

1. Жарење у високотемпературној пећи:

Карактеристике: Традиционална метода жарења са високом температуром (обично преко 1000°Ц) и дугим временом жарења (неколико сати).

Примена: Погодно за апликације које захтевају висок термички буџет, као што је припрема СОИ супстрата и дубока дифузија н-бунарица.

2. Брзо термичко жарење (РТА):

Карактеристике: Користећи карактеристике брзог загревања и хлађења, жарење се може завршити за кратко време, обично на температури од око 1000°Ц и времену од неколико секунди.

Примена: Посебно погодан за формирање ултра-плитких спојева, може ефикасно смањити прекомерну дифузију нечистоћа и незаобилазан је део напредне производње чворова.

3. Жарење флеш лампе (ФЛА):

Карактеристике: Користите бљескалице високог интензитета за загревање површине силицијумских плочица за врло кратко време (милисекунде) да бисте постигли брзо жарење.

Примена: Погодно за ултра плитку активацију допинга са ширином линије испод 20 нм, што може минимизирати дифузију нечистоћа уз одржавање високе стопе активације нечистоћа.

4. Ласерско жарење (ЛСА):

Карактеристике: Користите ласерски извор светлости да загрејете површину силицијумске плочице за веома кратко време (микросекунде) да бисте постигли локализовано и високо прецизно жарење.

Примена: Посебно погодан за напредне процесне чворове који захтевају контролу високе прецизности, као што је производња ФинФЕТ и хигх-к/метал гате (ХКМГ) уређаја.

Семицорек нуди висок квалитетЦВД СиЦ/ТаЦ делови премазаза термичко жарење. Ако имате било каквих питања или су вам потребни додатни детаљи, не устручавајте се да нас контактирате.

Контакт телефон # +86-13567891907

Емаил: салес@семицорек.цом