Са напретком обраде полупроводника и растућом потражњом за електронским компонентама, примена ултра танких плочица (дебљине мање од 100 микрометара) постаје све критичнија. Међутим, са сталним смањењем дебљине плочице, плочице су веома осетљиве на ломљење током наредних процеса, као што су брушење, гравирање и метализација.
Технологије привременог везивања и одвајања се обично примењују да би се гарантовале стабилне перформансе и производни принос полупроводничких уређаја. Ултра-танка плочица је привремено фиксирана на круту носећу подлогу, а након обраде задње стране, две су одвојене. Овај процес раздвајања је познат као одвезивање, што првенствено укључује термичко одвезивање, ласерско одвезивање, хемијско одвезивање и механичко одвезивање.
Термичко одвајање је метода која одваја ултра танке плочице од носећих супстрата загревањем да омекша и разгради лепак за везивање, чиме се губи његова лепљивост. Углавном се дели на термичко одвајање клизача и одвајање термичког разлагања.
Термичко одвајање клизача обично укључује загревање спојених плочица до њихове температуре омекшавања, која се креће приближно од 190°Ц до 220°Ц. На овој температури лепак за везивање губи своју лепљивост, а ултра танке плочице могу се полако гурнути или одлепити са носеће подлоге силом смицања коју примењују уређаји као што сувакуумске стезне главеда би се постигло глатко раздвајање. Током термичког распадања, везане плочице се загревају на вишу температуру, изазивајући хемијско распадање (прекидање молекулског ланца) лепка и потпуно губљење његове адхезије. Као резултат тога, везане плочице се могу природно одвојити без икакве механичке силе.
Ласерско одлепљивање је метода одлепљивања која користи ласерско зрачење на лепљивом слоју везаних плочица. Адхезивни слој апсорбује ласерску енергију и генерише топлоту, чиме се подвргава фотолитичкој реакцији. Овај приступ омогућава одвајање ултра танких плочица од носећих супстрата на собној температури или релативно ниским температурама.
Међутим, кључни предуслов за ласерско одвајање је да носећи супстрат мора бити провидан за коришћену таласну дужину ласера. На овај начин, ласерска енергија може успешно да продре у носећу подлогу и да је ефикасно апсорбује материјал везивног слоја. Из тог разлога, избор таласне дужине ласера је критичан. Типичне таласне дужине укључују 248 нм и 365 нм, које треба да буду усклађене са карактеристикама оптичке апсорпције материјала за везивање.
Хемијским одвајањем постиже се раздвајање везаних плочица растварањем лепљивог слоја са наменским хемијским растварачем. Овај процес захтева да молекули растварача продиру у слој лепка да изазову отицање, цепање ланца и евентуално растварање, што омогућава да се ултра танке плочице и носеће подлоге природно одвоје. Дакле, није потребна додатна опрема за грејање или механичка сила коју обезбеђују вакуумске стезне главе, хемијско одвајање генерише минималан стрес на плочице.
У овој методи, носеће плочице се често претходно избуше како би се омогућило растварачу да у потпуности дође у контакт и раствори слој везивања. Дебљина лепка утиче на ефикасност и уједначеност продирања и растварања растварача. Растворљиви лепкови за везивање су углавном термопластични или модификовани материјали на бази полиимида, који се обично примењују центрифугирањем.
Механичко одвајање одваја ултра танке плочице од привремених носећих подлога искључиво применом контролисане силе механичког љуштења, без топлоте, хемијских растварача или ласера. Процес је сличан одлепљивању траке, где се обланда нежно „подиже“ прецизном механичком операцијом.
Семицорек нуди висок квалитетСИЦ порозне керамичке стезне главе. Ако имате било каквих питања или су вам потребни додатни детаљи, не устручавајте се да нас контактирате.
Контакт телефон # +86-13567891907
Емаил: салес@семицорек.цом