СиЦ керамичке механичке заптивке

Суве гасне заптивке су нови тип бесконтактних заптивача развијених кроз фундаментална побољшања механичких заптивача, заснованих на гаснодинамичким лежајевима под притиском. Заптивке са сувим гасом нуде високе граничне брзине, одличне перформансе заптивања, дуг радни век, елиминишу потребу за системом уља за заптивање, троше мање енергије, лаке су за руковање и имају ниске трошкове рада и одржавања, што их чини широко примењеним у нафтној индустрији. Због велике површинске брзине лица заптивке, комбиновани ефекти центрифугалне силе и притиска медија могу изазвати значајне механичке и термичке деформације ротирајућих и стационарних прстенова под притиском и током рада.  Пошто је дебљина гасног филма између ротирајућих и стационарних прстенова само неколико микрометара, чак и мања деформација може озбиљно утицати на ефекат заптивања и поузданост. Због тога заптивке на суви гас постављају високе захтеве за заптивне материјале пара трења.

Да би се обезбедио нормалан радзаптивни прстеновиу уређајима за механичко заптивање, и узимајући у обзир факторе као што су смањење трења, отпорност на корозију и спречавање заглављивања, заптивни прстенови су често направљени од пара прстенова различите тврдоће, обично тврдог и меког прстена. Тврди прстен је обично ротирајући прстен, тако да материјал тврдог прстена треба да поседује довољну чврстоћу и крутост, добра својства трења, добру топлотну проводљивост и отпорност на топлоту и добру отпорност на корозију.

Висока тврдоћа и низак коефицијент трењасилицијум карбидадају му одличну отпорност на хабање, што га чини посебно погодним за различите услове трења и хабања. Силицијум карбид има веома високу чврстоћу на високим температурама; његова чврстоћа на савијање на 1400°Ц је иста као на собној температури. Може се прерадити у заптивне прстенове различитих облика, величина и високе завршне обраде, нудећи добру непропусност и дуг радни век. Због тога се силицијум карбид може користити у механичким заптивкама у условима високе температуре.

Силицијум карбидима добру хемијску стабилност и може издржати различите високо корозивне киселе и алкалне медије, што га чини погодним за механичке заптиваче у корозивним медијима. Корозивно хабање је главни облик квара за материјале пара трења. Топло пресовани синтеровани силицијум карбид формира заштитни филм силицијум диоксида на својој површини у оксидационој атмосфери, одржавајући добру хемијску стабилност и јаку отпорност на корозију чак и на 900°Ц.

СиЦ керамика је специјални керамички материјал високих перформанси са високом чврстоћом, високом тврдоћом, отпорношћу на високе температуре, отпорношћу на хемијску корозију, отпорношћу на хабање и отпорношћу на топлотни удар. Међутим, када се СиЦ керамичке заптивке подвргну фрикционом контакту, њихове високе карактеристике тврдоће изазивају приањање између две радне површине током покретања и искључивања заптивке на суви гас. Ово повећава коефицијент трења и подиже температуру крајње површине, што доводи до локализованог загревања и топлотног удара.  Пар трења се заглављује и пријања, погоршавајући хабање крајњег дела и значајно скраћујући век трајања заптивке, што доводи до превременог квара. Због тога је неопходна модификација СиЦ керамике. Истраживања показују да равномерно распоређене наночестице, бркови и влакна у СиЦ керамичкој матрици могу инхибирати ширење унутрашњих пукотина у СиЦ керамици кроз премошћивање пукотина, отклон пукотина, закачење пукотина и очвршћавање извлачењем, чиме се побољшавају њена механичка својства.

Тренутно, главне методе синтеровања за СиЦ керамику су реакционо синтеровање и синтеровање без притиска. Реакционо синтерована СиЦ керамика има лоше укупне перформансе и не може да испуни захтеве заптивки за суви гас, док силицијум карбид синтерован без притиска показује одличну тврдоћу, привидну порозност, чврстоћу на савијање и чврстоћу на притисак, што га чини идеалним материјалом за фрикционе парове заптивки са сувим гасом. Синтеровање без притиска се даље дели на синтеровање у чврстој фази и синтеровање у течној фази. Синтеровање у течној фази користи вишекомпонентне нискоеутектичке оксиде који формирају еутектичку течну фазу на високим температурама као помоћно средство за синтеровање. Ово мења механизам преноса масе керамичког праха од дифузије до вискозног тока, што, у поређењу са синтеровањем у чврстој фази, може значајно смањити енергију потребну за згушњавање керамике, усклађујући се са националним иницијативама за очување енергије и смањење емисије.

Семицорек нуди прилагођенеСиЦ механичке заптивке. Ако имате било каквих питања или су вам потребни додатни детаљи, не устручавајте се да нас контактирате.

Контакт телефон # +86-13567891907

Емаил: салес@семицорек.цом