Непропусни графит

Семицорек Импервиоус Грапхите је врста композитног материјала који је отпоран на корозију, топлотно проводљив и има велику чврстоћу. Семицорек се производи да побољша механичке и хемијске перформансе конвенционалног графита коришћењем најсавременијих технологија за импрегнацију смоле или полимера у одговарајућу порозну графитну подлогу. Коришћењем синтетичке смоле под високим притиском, Семицорек производи довољну карбонизовану и графитизовану графитну структуру да створи микроструктуру високе густине, која није порозна, гушћа од порозне структуре. Ова микроструктура је идеална за употребу у измењивачима топлоте, термичким системима и опреми за хемијску обраду.

Конструкција непропусног графита почиње припремом сировина у контролисаним условима. Графитни прах и кокс се равномерно мешају у чврсти блок коришћењем процеса који се назива екструзија. Међутим, резултујући блок није потпуно густ; у другом кораку производње, материјал пролази кроз процес карбонизације и графитизације на вишим температурама како би се створила фино зрнаста матрица која је још увек порозна. Трећи корак је заштићени процес са високим притисцима који се користи за импрегнирање отворене порозности створене у графитном телу са термореактивном смолом или полимером; попуњавање порозности у графитном телу доводи до затварања унутрашње структуре пора и помаже матрици да комбинује најбоља својства угљеника и полимера у композиту. Тело од графитне смоле се очвршћава и третира да би се добила пуна денизификација и стабилност.

Импрегнација синтетичке смоле или полимера у порозну графитну подлогу значајно повећава топлотну проводљивост и чврстоћу резултујућег непропусног графита и веома је отпорна на корозију. Ово пружа најбољу вредност у извођењу топлотне обраде у измењивачима топлоте. Непропусни графит се производи мешањем графитног праха и кокса, екструдирањем смеше у блокове, а затим карбонизацијом и графитизацијом блокова створених од смеше. Смола или полимер се затим импрегнира у резултујуће блокове непропусног графита.

Овај процес резултира непропусним графитним материјалом са знатно побољшаном механичком чврстоћом, отпорношћу на корозију и термичким перформансама. За разлику од стандардног графита, који је природно порозан и подложан инфилтрацији гаса или течности, непропусни графит обезбеђује запечаћену структуру која спречава цурење, хемијски напад и деградацију структуре чак и под тешким процесним условима.

Од порозног до савршеног: наш напредни производни процес

Процес прављења непропусног графита захтева неколико критичних корака у трансформацији почетног графитног материјала. Уместо да једноставно обложимо графит, ми га потпуно реконструишемо.

Корак 1 – Основа: Процес почиње коришћењем пажљиво одабране комбинације графитног праха високе чистоће и специјалног нафтног кокса.

У хемијској, петрохемијској и фармацеутској индустрији, где је поузданост процеса најважнија, наш непропусни графит је окосница ефикасне и безбедне термичке обраде.

Корак 3 – Графитизација: Ови блокови се затим стављају у процес графитизације и карбонизације на високој температури.  Овај корак чисти нечистоће и, у суштини, ствара „графитни скелет“ који овде видите – високо порозан, са изузетним степеном чистоће и топлотне проводљивости, али порозне структуре.

Корак 4 - Импрегнација: Ово је вероватно најважнији корак. Порозни графитни супстрат се ставља у вакуумски прекид и импрегнациона смола (као што је фенолна или фуранска смола) се уводи у комору. Кроз низ циклуса вакуума и притиска, смола се убризгава дубоко у структуру са отвореним порама графита, узрокујући да смола продре скоро све до центра материјала.

Резултат је нови композитни материјал без шупљина. Графит обезбеђује термичку и хемијску основу, док смола обезбеђује непробојно заптивање и супериорну механичку чврстоћу.

Неопходан материјал за критичне примене

Јединствени сет својстава Импервиоус Грапхите чини га златним стандардом за опрему која рукује високо корозивним медијима у операцијама преноса топлоте. Неопходан је материјал за:

Блок и омотач и цевни размењивачи топлоте

Кондензатори, хладњаци и грејачи

Апсорбери и колоне за дестилацију

Пумпе, вентили и системи цевовода

У хемијској, петрохемијској и фармацеутској индустрији, где је поузданост процеса најважнија, наш непропусни графит је окосница ефикасне и безбедне термичке обраде.