Топло савијени стаклени графитни калуп

Због своје јединствене кристалне структуре, Семицорек топло савијени стаклени графитни калуп поседује низ посебних својстава, укључујући отпорност на високе температуре, топлотну проводљивост, електричну проводљивост, изузетну отпорност на ударце, мазивост, добру хемијску стабилност и отпорност на корозију.

1. Отпорност на високе температуре:Графитима изузетно високу тачку топљења, 3850±50 степени Целзијуса у вакууму. За разлику од типичних материјала отпорних на високе температуре, графит не омекшава са повећањем температуре; у ствари, његова снага се повећава.

2. Топлотна и електрична проводљивост: Графит показује одличну топлотну и електричну проводљивост. Његова топлотна проводљивост је супротна оној код већине метала, поседујући веома висок коефицијент топлотне проводљивости на собној температури.

Графит има изузетно високу топлотну проводљивост, отприлике једну трећину од бакра, пола од алуминијума и двоструко више од челика на собној температури.

3. Изузетна отпорност на топлотни удар: Графит показује анизотропно ширење, што резултира малим макроскопским коефицијентом ширења. Под наглим променама температуре, промена запремине графита је минимална; заједно са својом одличном топлотном проводљивошћу, графит показује одличну отпорност на топлотни удар.

4. Графит за подмазивање: Међуслојну структуру карактеришу ван дер Валсове силе, што доводи до слабог везивања и даје му својства подмазивања. Подмазивање графита зависи од величине графитних пахуљица. Веће љуспице резултирају нижим коефицијентом трења и бољом мазивошћу.

5. Добра хемијска стабилност и отпорност на корозију: Графит показује одличну хемијску стабилност на собној температури и на њега не утичу јаке киселине, јаке алкалије и органски растварачи; такође поседује изузетно јаку отпорност на корозију.

Уобичајени дизајни стаклених графитних калупа за вруће савијање укључују дизајне са два, три режима, мулти-моде и мулти-моде дизајне са стакленим перлама. Генерално, једно закривљено стакло користи дизајн са два или три начина, док двоструко закривљено или сложеније закривљено стакло користи дизајн са више модова или више начина са стакленим перлама.

Стопа приноса 3Д вруће савијеног стакла остаје главна главобоља за већину произвођача. Значајан фактор који утиче на принос је коштица, која се генерално приписује три главна узрока:

1) Топло савијени стаклени графитни калуп не испуњава захтеве за топло савијање. Његова величина честица (обично је потребна да буде 4 μм или мања) је превелика, што доводи до видљивих пора. Након што стакло омекша, ове велике честице и поре лако стварају избочине.

2) Графитни прах се прекомерно распада због сировина, обраде и окружења за употребу. Ове честице праха постају заробљене између површина које се формирају, узрокујући избочине на стаклу.

3) Током врућег савијања, гасови излазе из стакла и графита на високим температурама. Ако гас слабо излази, у областима са високом емисијом гаса појављују се уочљивије неравнине.

Сва три узрока захтевају пажљиву контролу над селекцијом, обрадом, складиштењем и употребомграфит.Трећи узрок се може решити кроз побољшања у дизајну калупа, посебно додавањем специфичних отвора за вентилацију или вентилационих канала. Дизајн вентилационих канала следи два принципа: обезбеђивање глатког протока ваздуха између коморе за формирање и спољашњег окружења и минимизирање уласка великих страних честица у комору за формирање.

Семицорек топло савијени стаклени графитни калуп има велико искуство и технички тим који може да реши овај проблем у највећој могућој мери да би се постигао жељени циљ купца.