Графит цхуцк

Семицорек Грапхите Цхуцк је пројектован одСпецијализовани графит, препознат по изванредном топлотном и хемијском отпору. Јединствени пример таквог графитног Цхуцка који је посебно дизајниран из тог облика графита, јер је познат по својој веома високим отпорностима хемикалијама и за топлину. Због тога се Цхуцкс врло дуго траје и они ће наступати у најтежим условима у употреби хемијских таложења паре (ЦВД) или јеткање плазме или чак у пећи на високом температури. Као таква, велика чистоћа са врло ниским нечистоћима би већ значила да неће изазвати контаминацију током производње полисиликона. Они су способни да носе температуре далеко изнад 2000 ° Ц без икакве приметне деформације, јер су веома стабилне кроз повећану температуру. Поред тога, они такође имају врхунску отпорност на већину хемикалија и зато ће преживети под веома тешким условима, попут хлороводоничне киселине (ХЦл) или силицијум тетрахлоридом (СИЦЛ4). Висока механичка чврстоћа значи да је Цхуцк у стању да задржи свој облик чак и када је подвргнут непрекидном оптерећењу.

Графит Цхуцк је критичан у преради плоче и расту кристала; Они играју примарну улогу у свим производњи у било којој фази, попут хемијских таложења паре (ЦВД), где осигуравају јединствено уклањање силицијума. Током резања и полирања, испоручују стабилну подршку за резање резања и завршне обраде површине. У топлотној обради, дјелују као база топлотне отпорне на силицијумне прерасле и допинг процесе, значајно побољшавати ефикасност и квалитет производне линије.

Како да осигурамо уједначеност перформанси нашеграфит?

Прво, карбонизација. Наша пећ има само 115 кубних метара. Наш технички тим ће тестирати температурно поље графитног производа у различитим областима сваке пећи. У стању ниске температуре (0-200 °) када се температура почне расти, контролират ћемо га на око ± 10 °, а у стању високе температуре (изнад 600 °) ћемо је контролисати на ± 1 °. Нећемо само тестирати температурно поље између различитих графита, већ и тестирати површину и унутрашњу температуру сваког комада графитног материјала и контролирати га на ± 3 °. Тестирамо 8 тачака температуре у свакој пећи у пећи за карбонизацију.

Друга је графитизација. Као пример узимамо 500 кг, такође ћемо тестирати 8 температурних тачака. Узорци се насумично прегледавају на било којем положају графитизованог производа за деструктивно тестирање. Након уништења, тестиране су 24 бода. Тестови се изводе одвојено од оси КСИЗ како би се осигурала његова уједначена. Већина компанија у индустрији тестираће само Кс осовину или највише КСИ оси.

Општи произвођачи само тестирају 6-8 бодова, а бољи тестирају 12 бодова, док тестирамо 24 бода.

Семицорек Грапхите Цхуцк је неопходно решење за полисиликонске произвођаче који траже високе перформансе, поуздане и економично средство. Са напредним материјалним својствима и прецизним инжењерингом, наш производ повећава ефикасност и квалитет производње силицијума у ​​соларној индустрији. За више информација или прилагођене спецификације, контактирајте нас данас.