Плоче за дистрибуцију гаса

Семицорек дистрибуције гаса играју критичну улогу у напредним системима за етцхинг плазме, посебно у производњи полуводича где су прецизност, уједначеност и контрола контаминације најважнији. Наша дистрибуција гаса, пројектована од хемијске паре високе чистоће од таложења паре Силицијум Царбиде (Цвд сиц), дизајниран је да задовољи строге захтеве модерних процеса сувог јеткања.

Током процеса јеткања, реактивни гасови морају се увести у комору на контролисан и уједначен начин како би се осигурала доследна дистрибуција плазме преко површине резина. Плоче за дистрибуцију гаса су стратешки смештене изнад вафла и служе двострукој функцији: Прво пре-расипа процесне гасове, а затим их усмерава кроз низ фино подешених канала и отвора према систему електрода. Ова прецизна испорука гаса је од суштинског значаја за постизање уједначених карактеристика у плазми и доследне стопе етцх-а широм целог резина.

Једрење униформност може се даље побољшати оптимизацијом методе убризгавања реактивног гаса:

• Алуминијумска комора за сушење: Реактивни гас се обично испоручује кроз туш кабина који се налази изнад резине.

• Комора за силикону: у почетку је гас убризган из периферије реф-а, а затим се постепено развио да би се убризгао изнад средишта резета како би побољшао униформност за уништавање.

Плоче за дистрибуцију гаса, познате и као туш кабине, да ли је уређај за дистрибуцију гаса широко коришћен у процесима производње полуводича. Углавном се користи за равномерно дистрибуцију гаса у реакциону комору како би се осигурало да се полуводички материјали могу равномерно контактирати са гасом током реакције, побољшање ефикасности производње и квалитета производа. Производ има карактеристике велике прецизности, високе чистоће и вишеструко прекомпостне површинске обраде (као што су пескање / анодизирање / енодизирање никл овлашћења / електролитички полирање итд.). Плоче за дистрибуцију гаса налазе се у реакционом комору и пружају једнолично депоновани гасни слој за рекордно окружење. То је основна компонента производње вафле.

Током процеса реакције резања површина дистрибутивних плоча гаса густо је прекривена микропорема (отвор бленде 0,2-6 мм). Прецизно дизајнираном структуром пора и гаса, посебан процес гас мора проћи кроз хиљаде малих рупа на јединственој гасној плочи, а затим се равномерно депоновати на површини од лифе. Филмски слојеви у различитим областима резета морају да обезбеде велику униформност и доследност. Стога, поред изузетно високих услова за отпорност на чистоћу и корозију, плоче за дистрибуцију гаса имају строге захтеве на доследности отвора мале рупе на јединственој гасној плочи и бурри на унутрашњем зиду малих рупа. Ако су толеранција величине отвора и стандардна девијација угрожености превелика или су на било којем унутрашњем зиду, дебљина дебљине депоносаног слоја филма биће недоследна, која ће директно утицати на принос процеса опреме. У процесима потпомогнутим плазмима (као што је Виквд и суво јетковање), глава туширања, као део електроде, ствара јединствено електрично поље путем РФ напајања за промоцију уједначене дистрибуције плазме, на тај начин побољшавају униформност јеткања или таложења.

НашЦвд сицПлочице за дистрибуцију гаса су погодне за широк спектар плазмих платформи који се користе у полуводичкој изради, МЕМС обрада и напредно паковање. Прилагођени дизајн се могу развити како би испунили одређене захтеве алата, укључујући димензије, узорке рупа и површинске обраде.

Семицорек дистрибутивне плоче од ЦВД СИЦ-а је витална компонента у модерним системима за етцхинг плазме, нудећи изузетне перформансе испоруке гаса, изванредне трајности и минималне ризике за контаминацију. Његова употреба директно доприноси вишим приносу процеса, нижој дефективности и дужем времену алата, што га чини поузданим избором за водећу производњу полуводича.