3Д стаклени графитни калуп за вруће савијање

Са развојем технологије, индустрија захтева угљеничне материјале са уједначенијим, финозрнатим структурама и стабилнијим својствима. У том контексту, пионири у индустрији вештачког графита развили су изотропни графит. Овографитне материјел се формира хладним изостатичким пресовањем (ЦИП), праћеним синтеровањем и високотемпературном графитизацијом, што резултира фино зрном, изотропном структуром и својствима. Данас се изотропни графит широко користи у многим индустријама, као што су топлотна обрада брзог гашења, индустрија полупроводника која се брзо развија, е.

неколошки прихватљива нова енергетска индустрија, индустрија високопрецизних калупа и индустрија нуклеарне енергије која захтева изузетно високу поузданост. У последње две године, врхунскиизостатски графитје добио нову примену — за прављење калупа за топло савијено 3Д закривљено стакло.

Тренутно, 3Д закривљено стакло улази у фазу брзог развоја. Закривљени екрани су више у складу са навикама потрошача, нудећи мекши изглед и осећај, и омогућавају додавање више виртуелних тастера пречица постављених на ивице и функција упозорења. Закривљени екрани се такође тренутно користе у носивим уређајима; као модеран тренд, очекује се да ће њихова употреба у будућности постати још распрострањенија.

Предности Семицорек 3Д стакленог графитног калупа за вруће савијање

Тренутно, главна опрема за формирање 3Д калупа за топло савијање стакла са графитом захтева одличну термичку стабилност, отпорност на хабање, отпорност на корозију, самоподмазивање, топлотну проводљивост и коефицијент топлотне експанзије сличан оном код вруће савијеног стакла. Добра термичка стабилност осигурава да се калуп не деформише значајно током поновљене употребе на високим и ниским температурама. Отпорност на хабање и отпорност на корозију помажу у смањењу недостатака као што су мање површинско љуштење и рупе. Самоподмазивање спречава да се стакло залепи за калуп током врућег савијања и вађења из калупа. Добра топлотна проводљивост омогућава брзо и равномерно загревање стакла, чиме се скраћује време процеса топлог савијања, побољшава ефикасност производње, а равномерно загревање помаже у избегавању недостатака у процесу топлог савијања.

Поред тога, 3Д калуп за топло савијање стакленог графита би у идеалном случају требало да има добру обрадивост, економичност и одрживо снабдевање како би се постигао бољи однос трошкова и перформанси и обезбедио благовремено снабдевање током масовне производње. Од фазе развоја опреме за топло савијање до садашњости, врхунског квалитетаизостатски графитсматра се најпогоднијим материјалом за калупе за вруће савијање. У поређењу са материјалима као што су нерђајући челик, керамика и волфрам карбид, графит има најбоље процењена својства.

Предности 3Д стакленог графитног калупа за вруће савијање:

1. Побољшава завршну обраду стаклене површине;

2. Неквашење стакла;

3. Смањује напрезање стакла и минимизира прегревање и пуцање;

4. Продужава живот калупа;

5. Пружа уравнотежену отпорност на оксидацију;

6. Побољшава обрадивост;

7. Смањује хабање и побољшава отпорност на корозију;

8. Повећава принос;

9. Минимизира застоје у производњи;

10. Коефицијент топлотног ширења погодан за најчешће коришћена стакла са високим ЦТЕ;

11. Доследна обрада помаже у смањењу укупних трошкова власништва.