Шта је степен графитизације?

Степен графитизације је суштинска мера која се користи за процену колико су атоми угљеника близу формирању чврсто збијене хексагоналне кристалне структуре графита. У идеалном сценарију, кристална структура графита се појављује као тесно збијени хексагонални распоред са константама решетке од а=0,2461 нм и ц=0,6708 нм. Међутим, у природномкристали графита, постоје бројни недостаци, а на степен графитизације синтетичког графита, који се користи у практичној примени, у великој мери утичу процеси производње и сировине. Генерално, што су димензије решетке ближе идеалним константама решетке графита, то је већи степен графитизације. Дифракција рендгенских зрака (КСРД) се обично користи за мерење овог степена одређивањем међуслојног размака д002 графитне (002) равни и затим израчунавањем помоћу Меринг-Маиреове формуле (познате и као Френклинова формула). Степен графитизације је показатељ структурне уредности и својстава, као што је електрична проводљивост, угљеничних материјала.

Важност степена графитизације

Степен графитизације је критичан параметар за различите угљеничне материјале високих перформанси. на пример,графитних материјаласу од суштинског значаја за постизање специфичног степена графитизације уугљеник/угљеник (Ц/Ц) композитикористи се у апликацијама кочница у ваздухопловству и анодним материјалима за литијум-јонске батерије. У овим применама, висок степен графитизације директно утиче на механичку чврстоћу материјала, термичку стабилност и електричну проводљивост. Због тога је испитивање степена графитизације кључно за контролу квалитета и служи као основа за прилагођавање параметара процеса производње.

Фактори који утичу на графитизацију

На степен графитизације синтетичког графита утиче неколико фактора, укључујући тип материјала прекурсора, температуру термичке обраде и трајање. Генерално, више температуре топлотне обраде и дуже трајање промовишу виши степен графитизације олакшавајући преуређење атома угљеника у идеалну хексагоналну структуру. Поред тога, избор прекурсора материјала, као што су нафтни кокс или прекурсори на бази смоле, може утицати на лакоћу са којом долази до графитизације. Прекурсори високе чистоће имају тенденцију да резултирају уређенијимграфитструктура.

Апликације које захтевају висок степен графитизације

Ваздушни кочиони системи:Композити угљеник/угљениккоји се користе у ваздушним кочионим системима захтевају висок степен графитизације да би се обезбедила одлична термичка стабилност и механичка чврстоћа. Високотемпературна окружења која се сусрећу током кочења захтевају материјале који могу да одрже свој структурални интегритет и перформансе под стресом.

Литијум-јонске батерије: Анодни материјали за литијум-јонске батерије захтевају висок степен графитизације да би се постигла супериорна електрична проводљивост и ефикасност интеркалације литијум-јона. Ово доприноси укупним перформансама батерије, укључујући њену брзину пуњења/пражњења и животни век.

Нуклеарни реактори:Графитни материјаликоји се користе у нуклеарним реакторима као модератори и рефлектори морају поседовати висок степен графитизације да би се обезбедила висока топлотна проводљивост и структурна стабилност при излагању радијацији.

Електронски уређаји:ГрафитОдлична електрична проводљивост чини га пожељним материјалом за различите електронске апликације, као што су електроде у електрохемијским сензорима и проводна пунила у полимерним композитима.

У закључку, степен графитизације је критичан параметар за процену структуралне уредности и перформансиугљенични материјали. Његов значај обухвата различите апликације високих перформанси, укључујући ваздухопловство, складиштење енергије и електронику. Прецизно мерење и контрола степена графитизације су од суштинског значаја за обезбеђивање квалитета и перформансиграфитних материјала. Како истраживања настављају да напредују, развој ефикаснијих и одрживијих процеса графитизације ће додатно побољшати применљивост и перформансе ових свестраних материјала.

Семицорек нуди висок степен графитизацијеграфитни материјалза индустрију полупроводника Ако имате било каква питања или су вам потребни додатни детаљи, не оклевајте да нас контактирате.

Контакт телефон # +86-13567891907

Емаил: салес@семицорек.цом