Главни кораци у обради СиЦ супстрата

Обрада 4Х-СиЦ супстратуглавном укључује следеће кораке:

1. Оријентација у равни кристала: Користите метод дифракције рендгенских зрака за оријентацију кристалног ингота. Када сноп рендгенских зрака упадне на раван кристала која треба да буде оријентисана, смер кристалне равни је одређен углом дифрактираног зрака.

2. Цилиндрично превртање: Пречник монокристала узгојеног у графитном лончићу је већи од стандардне величине, а пречник се смањује на стандардну величину кроз цилиндрично превртање.

3. Крајње брушење: 4-инчна 4Х-СиЦ подлога генерално има две ивице за позиционирање, главну ивицу за позиционирање и помоћну ивицу за позиционирање. Ивице за позиционирање су брушене кроз чеону страну.

4. Сечење жице: Сечење жице је важан процес у обради 4Х-СиЦ супстрата. Оштећења од пукотина и заостала подземна оштећења настала током процеса сечења жице ће имати негативан утицај на каснији процес. С једне стране, то ће продужити време потребно за наредни процес, а са друге стране, проузроковаће губитак саме обланде. Тренутно, најчешће коришћени процес резања жице од силицијум карбида је клипно абразивно сечење са више жица са дијамантским везама. Тхе4Х-СиЦ инготсе углавном сече повратним кретањем металне жице спојене дијамантским абразивом. Дебљина жичане плочице је око 500 μм, а на површини плочице постоји велики број огреботина и дубоких подземних оштећења.

5. Кошење: Да би се спречило ломљење и пуцање на ивици облатне током накнадне обраде, и да би се смањио губитак брусних плочица, јастучића за полирање итд. у наредним процесима, потребно је брусити оштре ивице облатне након жице. сечење у одређивање облика.

6. Проређивање: Процес сечења жице 4Х-СиЦ ингота оставља велики број огреботина и подземних оштећења на површини плочице. Дијамантске брусне плоче се користе за стањивање. Главна сврха је уклонити ове огреботине и оштећења што је више могуће.

7. Брушење: Процес млевења је подељен на грубо и фино млевење. Специфичан процес је сличан оном код разређивања, али се користе бор карбид или дијамантски абразиви са мањим величинама честица, а брзина уклањања је нижа. Углавном уклања честице које се не могу уклонити у процесу стањивања. Повреде и новоунете повреде.

8. Полирање: Полирање је последњи корак у обради 4Х-СиЦ супстрата, а такође се дели на грубо полирање и фино полирање. Површина плочице ствара меки оксидни слој под дејством течности за полирање, а оксидни слој се уклања механичким деловањем абразивних честица алуминијум оксида или силицијум оксида. Након што је овај процес завршен, на површини подлоге у основи нема огреботина и подповршинских оштећења, а има изузетно ниску храпавост површине. То је кључни процес за постизање ултра глатке површине 4Х-СиЦ подлоге без оштећења.

9. Чишћење: Уклоните честице, метале, оксидне филмове, органску материју и друге загађиваче који су остали у процесу обраде.