ИВ. Карактеристике високе чистоће и ниске загађености
Системи индукционог грејања се обично користе у припреми материјала високе чистоће, као што су полупроводничке плочице и метали високе чистоће. Висока чистоћа (садржај угљеника >90%, достижући 98-99%) и низак садржај пепела (<0,3%) филца од угљеничних влакана на бази вискозе значи да при високим температурама не ослобађа скоро никакве испарљиве супстанце, избегавајући контаминацију загрејаних материјала.
Предност чистоће филца од угљеничних влакана на бази вискозе произилази из његовог производног процеса. Током пиролизе, елементи као што су Х, Н и О испаравају у гасовитом облику (нпр. ЦО, ЦО₂, Х2О), на крају дајући влакна са високим садржајем угљеника. Насупрот томе, угљенична влакна на бази ПАН-а или на бази смоле могу садржати високе нивое заосталих металних катализатора; ове нечистоће могу мигрирати или испарити на високим температурама, контаминирајући процесну средину. Угљична влакна на бази вискозе, са изузетно ниским садржајем алкалних метала и пепела, избегавају овај проблем.
Штавише, угљенична влакна на бази вискозе не производе штетне гасове или честице на високим температурама, што је кључно за системе индукционог грејања који захтевају окружење без загађења (као што је раст монокристалног силицијума и топљење метала високе чистоће). Његова висока чистоћа такође осигурава да не омета електромагнетно поље у системима индукционог грејања, јер металне нечистоће могу изазвати електромагнетне сметње или неравномерно загревање.
В. Лагана и обрадива могућност обликовања
Филц од угљеничних влакана на бази вискозеима густину од приближно 1,4 г/цм³, знатно нижу од металних или керамичких изолационих материјала. Ова карактеристика му омогућава да значајно смањи топлотни капацитет и побољша ефикасност грејања у индукционим системима грејања, а истовремено олакшава инсталацију и одржавање.
Што је још важније, угљенична влакна на бази вискозе имају одличну способност обраде. Може се направити у различитим облицима као што су тканине, филц, траке и папир. Путем вакуумског обликовања (ВаРТМ) и техника импрегнације смолом, може се комбиновати са керамичким или графитним матрицама да би се формирале изолационе структуре сложеног облика. На пример, у ваздухопловству, композити фенолне смоле ојачани угљеничним влакнима на бази вискозе се користе у слојевима топлотне изолације стратешког оружја, а њихов учинак директно утиче на тачност пројектила.
У индустријској опреми као што су пећи од монокристалног силикона, изолациони цилиндри и топлотноизолациони панели од угљеничних влакана на бази вискозе могу се прецизно прилагодити сложеним облицима индукционих калемова или лонаца, постижући ефикасно очување топлоте. Његова флексибилност и обрадивост такође омогућавају даљу оптимизацију структуралног дизајна кроз технике као што су 3Д ткање и шивање (нпр. шивање графитним предивима), задовољавајући специфичне потребе различитих система индукционог грејања.
Семицорек нуди висок квалитеткарбонски филцпроизводи. Ако имате било каквих питања или су вам потребни додатни детаљи, не устручавајте се да нас контактирате.