О полупроводничким грејним елементима

Топлотна обрада је један од битних и важних процеса у процесу полупроводника. Термички процес је процес примене топлотне енергије на плочицу стављањем у окружење испуњено одређеним гасом, укључујући оксидацију/дифузију/жарење, итд.

Опрема за топлотну обраду се углавном користи у четири врсте процеса оксидације, дифузије, жарења и легуре.

Оксидацијасе налази у силицијумској плочици у атмосфери кисеоника или водене паре и других оксиданата за топлотну обраду на високим температурама, хемијска реакција на површини плочице за формирање процеса оксидног филма, једна је од широко коришћених у процесу интегрисаног кола основног процеса. Оксидациони филм има широк спектар употреба, може се користити као слој за блокирање за ињектирање јона и слој за продирање убризгавања (слој пуфера за оштећење), површинску пасивизацију, материјале за изолацију капије и заштитни слој уређаја, изолациони слој, структуру уређаја диелектричног слоја и тако даље.

Дифузијаје у условима високе температуре, употреба принципа термичке дифузије нечистоћа елемената према захтевима процеса допираних у силицијумску подлогу, тако да има специфичну дистрибуцију концентрације, да промени електричне карактеристике материјала, формирање структуре полупроводничког уређаја. У процесу силицијумских интегрисаних кола, процес дифузије се користи за прављење ПН споја или за конституисање интегрисаних кола у отпору, капацитивности, интерконективном ожичењу, диодама и транзисторима и другим уређајима.

Аннеал, такође познат као термичко жарење, процес интегрисаног кола, све у азоту и другој неактивној атмосфери у процесу топлотне обраде може се назвати жарењем, његова улога је углавном да елиминише дефекте решетке и елиминише оштећење решетке на структури силицијума.

легураје топлотна обрада на ниским температурама која је обично потребна за постављање силицијумских плочица у атмосферу инертног гаса или аргона како би се формирала добра база за метале (Ал и Цу) и силицијумску подлогу, као и за стабилизацију кристалне структуре Цу ожичења и за уклањање нечистоћа, чиме се побољшава поузданост ожичења.

Према облику опреме, опрема за топлотну обраду може се поделити на вертикалну пећ, хоризонталну пећ и пећ за брзу термичку обраду (Рапид Тхермал Процессинг, РТП).

Вертикална пећ:Главни управљачки систем вертикалне пећи подељен је на пет делова: цев пећи, систем преноса плочица, систем за дистрибуцију гаса, издувни систем, контролни систем. Пећна цев је место за загревање силицијумских плочица, које се састоји од вертикалних кварцних мехова, вишезонских грејних отпорника и грејних цеви. Главна функција система за пренос вафла је утовар и истовар плоча у цеви пећи. Утовар и истовар облатни се врши помоћу аутоматске машинерије, која се креће између регала за вафле, стола пећи, стола за пуњење плочица и стола за хлађење. Систем за дистрибуцију гаса преноси исправан проток гаса у цев пећи и одржава атмосферу унутар пећи. Систем репног гаса се налази у пролазном отвору на једном крају цеви пећи и користи се за потпуно уклањање гаса и његових нуспроизвода. Контролни систем (микроконтролер) контролише све операције пећи, укључујући време процеса и контролу температуре, редослед корака процеса, тип гаса, брзину протока гаса, брзину пораста и пада температуре, пуњење и пражњење плочица, итд. Сваки микроконтролер се повезује са рачунаром домаћином. У поређењу са хоризонталним пећима, вертикалне пећи смањују отисак и омогућавају бољу контролу температуре и уједначеност.

Хоризонтална пећ:Његова кварцна цев је постављена хоризонтално да би се поставиле и загревале силиконске плочице. Његов главни контролни систем је подељен на 5 секција попут вертикалне пећи.

Пећ за брзу термичку обраду (РТП): Рапид Температуре Рисинг Фурнаце (РТП) је мали систем за брзо грејање који користи халогене инфрацрвене лампе као извор топлоте за брзо подизање температуре плочице на температуру обраде, смањујући време потребно за стабилизацију процеса и брзо хлађење плочице на крају процеса. У поређењу са традиционалним вертикалним пећима, РТП је напреднији у контроли температуре, а главне разлике су његове компоненте за брзо загревање, специјални уређаји за пуњење плочица, принудно хлађење ваздуха и бољи регулатори температуре. Пећи за температурну обраду (РТП) користе модуларне контроле температуре које омогућавају контролу индивидуалног загревања и хлађења вафла, уместо да контролишу само атмосферу унутар пећи. Поред тога, постоји компромис између великих запремина вафла (150-200 вафла) и брзина пораста, а РТП бата је погодна за мање рамп-батцхес (рамп-батцхес) је погодан за мање рамп-батцхес (50-вафер) с се обрађују у исто време, а ова мања величина серије такође побољшава локални проток ваздуха у процесу.

Семицорек је специјализован заСиЦ делови са ЦВД СиЦ премазимаза полупроводничке процесе, као што су цев, конзолна лопатица, чамци за плочице, држач за плочице итд. Ако имате било каквих питања или су вам потребне додатне информације, слободно нас контактирајте.

Контакт телефон #+86-13567891907

Емаил:салес@семицорек.цом