Основни параметри у сувом гравирању

Суво нагризање је главна технологија у производним процесима микро-електро-механичких система. Перформансе процеса сувог нагризања имају директан утицај на структурну прецизност и оперативне перформансе полупроводничких уређаја. Да бисте прецизно контролисали процес гравирања, велика пажња се мора посветити следећим параметрима евалуације језгра.

1.Етцх Рете

Брзина нагризања се односи на дебљину угравираног материјала у јединици времена (јединице: нм/мин или μм/мин). Његова вредност директно утиче на ефикасност јеткања, а ниска стопа нагризања ће продужити производни циклус. Треба напоменути да параметри опреме, својства материјала и површина нагризања утичу на брзину нагризања.

2.Селективност

Селективност супстрата и селективност маске су две врсте селективности сувог нагризања. У идеалном случају, требало би изабрати гас за нагризање са високом селективношћу маске и ниском селективношћу супстрата, али у стварности, избор мора бити оптимизован узимајући у обзир својства материјала.

3.Униформитет

Уједначеност унутар плочице је конзистентност брзине на различитим локацијама унутар исте плочице, што доводи до одступања димензија у полупроводничким уређајима. Док се уједначеност вафер-то-вафер уједначеност односи на конзистентност брзине између различитих плочица, што може узроковати флуктуације у тачности серије до серије.

4.Критичка димензија

Критична димензија се односи на геометријске параметре микроструктура као што су ширина линије, ширина рова и пречник рупе.

5.Аспецт Ратио

Однос ширине и висине, као што име каже, је однос дубине урезивања и ширине отвора бленде. Структуре односа ширине и висине су основни захтев за 3Д уређаје у МЕМС-у и морају бити оптимизоване кроз однос гаса и контролу снаге да би се избегла деградација доње стопе.

6. Етцх Дамаге

Оштећења од нагризања, као што су прекомерно нагризање, подрезивање и бочно нагризање могу смањити тачност димензија (нпр. одступање размака електрода, сужавање конзолних греда).

7.Лоадинг Еффецт

Ефекат оптерећења се односи на феномен да се брзина гравирања нелинеарно мења са варијаблама као што су површина и ширина урезане шаре. Другим речима, различите урезане области или ширине линија довешће до разлика у стопи или морфологији.

Семицорек је специјализован заСиЦ цоатедиТаЦ цоатедрешења графита која се примењују у процесима јеткања у производњи полупроводника, ако имате било каква питања или су вам потребни додатни детаљи, не оклевајте да нас контактирате.

Контакт телефон: +86-13567891907

Емаил: салес@семицорек.цом