2025-10-21
Као представник полупроводничких материјала треће генерације, силицијум карбид (СиЦ) се може похвалити широким појасом, високом топлотном проводљивошћу, великим електричним пољем и великом покретљивошћу електрона, што га чини идеалним материјалом за високонапонске, високофреквентне и уређаје велике снаге. Ефикасно превазилази физичка ограничења традиционалних енергетских полупроводничких уређаја заснованих на силицијуму и поздравља се као материјал зелене енергије који покреће „нову енергетску револуцију“. У процесу производње енергетских уређаја, раст и обрада монокристалних супстрата СиЦ су критични за перформансе и принос.
ПВТ метода је примарни метод који се тренутно користи у индустријској производњи за узгојСиЦ инготи. Површина и ивице СиЦ ингота произведених из пећи су неправилне. Прво морају да се подвргну рендгенском оријентацији, спољашњем ваљању и површинском млевењу да би се формирали глатки цилиндри стандардних димензија. Ово омогућава критични корак у обради ингота: резање, које укључује употребу прецизних техника сечења за раздвајање СиЦ ингота на више танких кришки.
Тренутно, главне технике сечења укључују сечење жицама, сечење дијамантске жице и ласерско подизање. Резање жица од муља користи абразивну жицу и суспензију за резање СиЦ ингота. Ово је најтрадиционалнији метод међу неколико приступа. Иако је исплатив, такође пати од малих брзина резања и може оставити дубоке слојеве оштећења на површини подлоге. Ови слојеви дубоког оштећења не могу се ефикасно уклонити чак ни након накнадног млевења и ЦМП процеса, и лако се наслеђују током процеса епитаксијалног раста, што резултира дефектима као што су огреботине и степенице.
Тестерисање дијамантском жицом користи честице дијаманата као абразив, који се ротирају великом брзином за резањеСиЦ инготи. Ова метода нуди велике брзине сечења и плитка оштећења површине, помажући да се побољша квалитет подлоге и принос. Међутим, као и тестерисање кашом, он такође пати од значајног губитка материјала СиЦ. Ласерско подизање, са друге стране, користи термичке ефекте ласерског зрака за одвајање СиЦ ингота, обезбеђујући високо прецизне резове и минимизирајући оштећење подлоге, нудећи предности у брзини и губитку.
. Површина и ивице СиЦ ингота произведених из пећи су неправилне. Прво морају да се подвргну рендгенском оријентацији, спољашњем ваљању и површинском млевењу да би се формирали глатки цилиндри стандардних димензија. Ово омогућава критични корак у обради ингота: резање, које укључује употребу прецизних техника сечења за раздвајање СиЦ ингота на више танких кришки.
Семицорек нуди висок квалитетСиЦ инготи и облатне. Ако имате било каквих питања или су вам потребни додатни детаљи, не устручавајте се да нас контактирате.
Контакт телефон # +86-13567891907
Емаил: салес@семицорек.цом